石料厂制造行业中碎矿阶段是最关键的,由于它关系到整个砂石料的成本费和盈利。采矿厂碎矿工作耗能约占厂区总耗能的45%~55%,生产费占选厂成本费的40%~60%,因此,讨论减少碎矿耗能的方式,具备重特大实际意义。如何降低球磨的能耗?球磨制砂机厂家告诉您答案
现阶段,采矿厂广泛选用节能环保设备,勇于探索新的环保节能对策,已获得了显著经济收益,世界各国广泛选用的减少球磨机耗能的方式关键有下列几类:
1、方格型球磨机替代溢流式型球磨机方格型球磨机比溢流式型球磨机不但有排矿口煤浆面低,煤浆根据的速度更快,能降低铁矿石过破碎,装球多,能装大球,另外可以应用圆球,因为排矿端配有方格,圆球不容易被煤浆弄出封头,能够产生优良的工作中标准。并且方格型球磨机相对于同规格型号的溢流式型球磨机生产量高20%~30%,并可节约电力工程25%上下。
2、滚动轴承取代滑动轴承
滚柱轴承替代滚动轴承滚柱轴承摩擦阻力低,球磨机摆脱翻转滚柱轴承摩阻需要的功率比滚动轴承低。另外滚柱轴承在一切正常工作状况下,10年无需拆换主滚动轴承,节约维修、维护费,提升球磨机的运行率。
3、采用气压离合器代替普通离合器
气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动,并可使电动机实现空载起动,达到稳定运行速度时,再使离合器结合,起动球磨机。这样可使电动机本身起动时间缩短,起动容易,减少起动电流对网路的冲击,也减小磨机的装机功率。选用球磨制砂机标准气压离合替代一般离合标准气压离合可以取得成功地保持同步电机—球磨机的按段启动,并可让电机保持满载启动,做到平稳运作速率时,再使离合融合,启动球磨机。那样可让电机自身启动時间减少,启动非常容易,降低启动电流量对网络的冲击性,也减少球磨机的攒机输出功率。
4、采用橡胶衬板
橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料,实践表明,湿式磨机采用橡胶衬板以后,磨机单位能耗一般也有所降低,大约降低10%,生产能力提高约5%。此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍,值得一提的是,我公司生产的耐磨橡胶采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶,具有优异的耐磨性,其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。橡胶衬板除了可以降低能耗外,还可以降低磨机噪声,大大改善工人的工作环境。
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