破碎筛沙制砂洗沙设备中破碎筛分洗矿的重要性

　　破碎的重要性

　　破碎筛沙制砂洗沙设备中机制砂供给选矿厂选矿的最大粒度，一般都超过拣选的粒度上际。为了防止过大块矿石进入拣选作业，需要将粒度大于拣选粒度上限的那一部分矿石进行破碎。对适合于拣选粒度的矿石，其入选的量愈大，能拣选出的废石就愈多，经济效益就越明显。因此要进行控制破碎，即不仅适合入选粒度的矿石不应进入破碎，并且要求破碎扣的产品中，不能入选的细粒物料应尽量地减少，而不考虑破碎比的大小。

　　筛分的重要性

　　在一般选矿厂中，为了不增加厂房高度，在粗，中碎的破碎制砂洗沙设备生产能力有富余时，不设预先筛分，而拣选厂则要求有预先筛分。经预先筛分筛出的大块矿石进入粗碎作业，粗碎后的产品与筛下产品合并进入二次筛分，筛去细粒矿石后，得到适合于拣选的矿石。为了提高技术经济指标，这些矿石一般还需要分成几个粒级进行拣选　，因此还要进行第三次筛分。在第三次筛分时，筛分一般到１．３到３.筛比的选取与矿石的性质及筛沙机特性有关。对于矿块间品位差别较大的易选矿石或有测量矿块重置的拣选机，筛比可以取大值。

　　洗矿的重要性

　　对于按矿块表面颜色差别进行拣选的手选和光电选来说，洗去矿块表面沾污的矿泥，可扩大矿块间的颜色差别，有利于拣选指标的提高。按矿石的天然放射性，导电性及磁性等特性进行拣选时，对洗矿要求不严格。不过除了在缺水地区外，还是以设置洗矿作业为宜。洗沙机洗矿作业可减少矿泥粘附于洗沙设备上，并可提高分选效率，减少环境污染。在细泥品位比原矿高时，洗矿作业更为必要。

　　洗沙设备洗矿常用圆筒洗矿机或洗矿筛进行。在流程中，洗矿是在筛分作业之后，仅对进入拣选作业的矿石进行洗矿。

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