【洗沙机】和【洗砂机】的区别及配置相关问题

【洗沙机】和【洗砂机】的区别

　　首先我们来了解沙和砂有什么不一样沙和砂的区别：从字面意思来讲沙一般和水有关，通常指的是河沙。而砂则是和石头有关，通常指的是颗粒较小的碎石头。

洗沙机

“沙”和“砂”的区别：
从字面意思来讲“沙”一般和水有关，通常指的是河沙。而“砂”则是和石头有关，通常指的是颗粒较小的碎石头。
按照颗粒大小来分：沙＜砂＜石头。
“洗沙机”和“洗砂机”的区别：
知道了“沙”和“砂”的区别，也就很好理解“洗沙机”和“洗砂机”的区别了。
洗沙机主要用于河沙清淤，即把河沙里的泥土和杂质清洗干净。
洗砂机主要用于清洗砂石破碎之后产生的粉末和砂石的二次破碎。
由此可见洗砂机的功能和机器强度都要大于洗沙机，两者是有本质区别的。

　　对洗沙机进行配置或者产能改造时，特别提醒洗砂机用户，请务必选择有一定砂石生产线设备配置经验的厂家，以免因设备配置不合理，造成废品骨料粒型不能满足需求或设备产能过剩等问题。关心废品骨料粒型颗粒配比的用户，提起砂石生产线，除了比较看重破碎机等主机设备的价格外，往往把注意力过多的放在给料筛分系统的配置上，却很少去关注洗砂机和制砂机的配置，其实，这是不对的废品骨料必须是优质的这其中包括颗粒级配、废品粒型等，对于一条优质的砂石骨料生产线而言。也包括骨料的含土量，而与之相关最密切的便是洗砂机和制砂机的配置问题。下面举例说下黏泥矿洗沙问题。

　　用户用铲车将原料上料到原料仓。原料通过料仓的偏口出料口进入锤式破碎机进行破碎作业——在破碎机中，原料通过破碎机的进料口进入，被高速旋转的破碎机转子上的锤头进行高速击打。原料在被锤头高速击打破碎后，以极高的速度撞向破碎机破碎腔的内壁进行再破碎。进行破碎小于20mm的原料通过破碎机底部的篦条筛排出破碎机外，而大于20mm的原料则再次进入锤头、破碎腔内壁、篦条筛组成的破碎闭合回路，直至被破碎到小于20mm从破碎底部的篦条筛排出。
　　破碎小于20mm的原料通过上料输送机的输送，均匀、缓慢的进入滚筒洗矿机进行矿石清洗作业。原料随着旋转的筒体缓慢从进料端向出料端移动，移动中依次经过快速导料区、浸泡区、搅拌区、二次浸泡区、快递出料区等清洗工作区域。经过滚筒洗矿机的清洗作业，原料中的小颗粒黏胶泥土块被搅拌、揉搓、相互的摩擦进行达到完全溶解于水形成泥浆的清洗效果，而较大颗粒的黏胶泥土块经过滚筒洗矿机的清洗也被清洗绝大部分。
　　经过滚筒洗矿机清洗的矿石、泥浆从滚筒洗矿机的出料端排出，进入洗矿机底部的振动筛分机。振动筛分机不但可以将滚筒洗矿机清洗干净的矿石筛分出来，避免洗矿生产洗线的重复洗矿作业，提高洗矿生产线的工作效率，而且在振动筛上加装高压喷淋装置后，可以对原料进行二次洗矿作业。筛分出来的粗颗粒成品矿石经过粗料输送机输送攒成粗颗粒成品料堆，而细颗粒原料经过振动筛的清洗、脱水，通过采用1#位的出料输送机输送进入螺旋洗矿机进行三次洗矿作业。
　　在螺旋洗矿机槽体中，细颗粒原料从低处的进料端进入，被缓慢旋转的绞龙连续的搅拌、揉搓、物料间不断的摩擦，均匀、缓慢的被绞龙推向高处的出料端。在运动的过程中，原料中的小颗粒黏胶泥土块被溶解于水形成泥浆，从洗矿机的返水斗排出，而清洗干净矿石被绞龙从螺旋洗矿机的出料口排出，由细料输送机输送攒成细颗粒成品料堆。滚筒洗矿机、振动筛分机、螺旋洗矿机清洗产生的污水通过污水渠，流入三级沉淀池以备后期洗矿生产线循环使用。
　　如果用户想对原料进行更好的洗矿作业，提高石粉洗沙机的清洗效果，可以将出料输送机调整到隔离墙左侧的2#、3#位，将滚筒洗矿机清洗后的原料输送到半成品料堆进行自然晾晒堆放——出料输送机采用低处进料端固定、高处出料端可移动的摇摆移动输送机，摇摆移动按出料输送机摆动轨迹墙上的轨道运动。这样，不但可以显著增大出料输送机的布料范围，而且可以让用户根据矿石的清洗效果以及对矿石清洁度的要求灵活的调整洗矿生产工序。
　　半成品料堆晾晒过的原料经过铲车上料到暂储料仓，通过暂储料仓的偏出料口进入螺旋洗矿机进行清洗作业。清洗产生的污水排入沉淀池沉淀循环使用，而清洗干净的矿石则从螺旋洗矿机出料口排出，由细料输送机输送攒成细颗粒成品料堆。

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